一: 模料的分類
隨著不銹鋼鑄件工藝的發(fā)展,模料的種類日益繁多,組成各不相同。通常按模料熔點(diǎn)的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點(diǎn)低于60°C,我國(guó)目前廣泛應(yīng)用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類;
高溫模料的熔點(diǎn)高于120°C,組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點(diǎn)介于上述兩類模料之間,現(xiàn)用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
二:模料性能的基本要求
熱物理性能:合適的熔化溫度和凝固區(qū)間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性(軟化點(diǎn))和模料在液態(tài)時(shí)應(yīng)無(wú)析出物,固態(tài)時(shí)無(wú)相變;
力學(xué)性能:主要有強(qiáng)度、硬度、塑性、柔韌性等;
工藝性能:主要有粘度(或流動(dòng)性)、灰分、涂掛性等。
不銹鋼鑄件在拋光過(guò)程中,產(chǎn)生的粉塵主要為金屬粉塵,當(dāng)金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞,會(huì)引發(fā)安全隱患,不僅危機(jī)工人的生命安全,更是將工廠毀于一旦。
應(yīng)用傳統(tǒng)的除塵方法會(huì)隨設(shè)備的老化,消除不及時(shí)或瞬間產(chǎn)生太多粉塵而不能完全去除,漂浮在空氣中,嚴(yán)重影響工作環(huán)境,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。
根據(jù)不銹鋼鑄件廠情況,設(shè)計(jì)以下兩種除塵方案:
局部排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
排風(fēng)集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點(diǎn)設(shè)置捕集設(shè)置,將粉塵排走,以控制粉塵在室內(nèi)擴(kuò)散,用新鮮空氣把整個(gè)車間粉塵濃度稀釋到zui低,這種方式成本低,但治標(biāo)不治本。
整體除塵治理法
針對(duì)鑄造粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行、收集、凈化,投資少,凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法,為防止各工部之間相互污染,必須對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。
如對(duì)于產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機(jī)械振動(dòng)落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、除塵措施。
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備,對(duì)開(kāi)箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備,對(duì)原料及廢砂的運(yùn)輸、收集過(guò)程和設(shè)備等,都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施。